SCHEME

方案-生产设备管理

生产设备管理

以生产设备点检管理为核心，实现设备报修、养护、签到等管理。一物一码，实现设备管理无纸化。

客户痛点

设备状态不明

状态信息更新设备状态信息更新不及时，无法全局掌握各设备运行状态；

点检效率低

现场点检纸质化记录，效率低下，且存在漏检、错检、假检等情况；

报修不及时

报修流程繁杂，故障响应不够及时，维修时间长，设备使用率低;

配件管理混乱

备品备件管理混乱，无零配件库存预警，存在维修等配件的情况，导致维修周期长。

解决方案

以生产设备点检管理为核心，实现设备报修、养护、签到等管理。一物一码，手机扫码快速定位，实现设备管理无纸化，并通过数据分析预警，提升设备管理效率。

设备台账

设备专属二维码，自动更新设备状态

设备档案信息，设备状态，设备投入时间；

设备点检标准、设备保养标准、下次保养时间自动提醒；

与设备相关的点检、保养、维修、配件等相关的内容，均可一键查看

设备点验

无纸化点检，自动数值判断是否合格

自定义点检标准，根据不同设备分类设置不同点检标准；

手机扫码设备发起点检，自动匹配点检标准，按点检项目逐一点检，防止漏检错检；

点检项目自动进行数值判断是否合格

设备报修

库存管理自动化，盘点更高效

发现故障，手机扫码一键提报维修单，设备状态自动更新为故障维修；

报修信息丰富一—故障描述，图片/视频，方便快速诊断维修；

实时消息提醒更新，快速通知维修，维修完整设备状态自动更新为正常使用。

设备养护

定期保养、自动提醒

日历式管理，实时提醒，保养计划简单有序，防止错漏；

无纸化保养记录，保养项目勾选记录，逐一保养防止遗漏；

根据保养周期自动计算下次保养日期

配件管理

配件库存预警，领用追踪

配件台账信息管理，设置预警库存，低于预警库存提醒采购；

配件申购，及时补充配件库存，提升服务效率；

配件出入库跟踪，明确每一个配件的进出情况。

业务价值

设备综合效率提升20%

通过设备全生命周期管理，缩短停机时间、提升设备利用效率；

点检效率提升25%

手机无纸化点巡检、点检数值内容自动判断，大大提升点检效率；

故障相应速度提升20分钟/工单

维修工单提报后自动提醒维修部门，维修完成自动提醒使用部门；

配件库存降低15%

按需采购、按需领用，大大提升配件的使用效率。